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| Formación Profesional - Curso | |
| Objetivos del curso Calderero tubero: -Al terminar este módulo, el alumno aplicará las técnicas de trazado en calderería para el desarrollo de elementos habituales como pueden ser: Cilindros, conos, tolvas, tubos de transformación e intersecciones de tubería, según especificaciones marcadas en los planos de construcción. o -Aplicar técnicas de corte térmico y mecánico en chapas y perfiles, con preparación de bordes, basándose en la utilización de documentos técnicos, normas y simbología para trabajar en taller y obra, en todas las posiciones. -Utilizar las técnicas y los equipos de conformado y curvado de chapas, tubos y perfiles, para construir estructuras metálicas, sistemas de conducción de fluidos y para la corrección de deformaciones producidas por la soldadura en los elementos que constituyen un montaje metálico. o -Aplicar soldaduras en estructuras de acero suave con electrodo revestido, teniendo en cuenta los conocimientos técnicos, de materiales, instrumentación, herramientas, equipo y métodos necesarios para preparar y poner a punto las chapas y tubos, así como los procesos de soldadura autógena -Aplicar los conocimientos para el montaje de elementos y subconjuntos de construcciones metálicas. Contenidos del curso Calderero tubero: Módulo I: trazado de desarrollos de elementos metálicos. Abatimientos. Secciones, cortes, rayado. Acotado de chaflanes. Vistas mediante giros. Vistas especiales. Detalles ampliados. Sistemas de trazado. Conos. Troncos de cono. Desarrollos. Tolvas de transformación. Desarrollo de tolvas. Intersecciones de tubos. Variantes. Módulo II: corte de chapas y perfiles. Mangueras, racores. Elementos de limpieza. Equipo de protección. Normas de seguridad. Defectos y causas. Módulo III: realización de operaciones de enderezado y curvado. Módulo IV: soldeo de chapas y tubos. Mezclas, tipos de llamas. Soplete, tamaños de boquillas. Manorreductores de presión. Mangueras, racores. Elementos de limpieza. Elementos de protección. Módulo V: montaje de conjuntos metálicos. Representación de curvas y bridas de tuberías. Representación y acotamiento de injertos. Perspectiva isométrica. Representación de conducciones de tuberías en isométrico. Ductilidad. Radios de curvas DIN y asa. Tratamientos térmicos. Válvulas, características, posición en servicio. Aparatos de filtración, medida y presión. Soportes de sujeción de tubería, situación. Presiones de trabajo. |
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